电源企业以销定产，对铅酸蓄电池产品产量的调整依从下游电动自行车厂家。铅酸蓄电池高峰期已过，电源企业订单调整灵活，难以在供应端形成大规模库存。因此，由季节性消费拉动的边际需求仍然可能主导铅市场的节奏性反弹。国内市场，普遍认为今年电动车销量负增长幅度有限，而汽蓄需求已经筑底，夏季高温可能带来更换高峰，而海外经济重启也可能拉动一波电池重置，旺季消费可期。
3、生产流程自动化带来极大震撼
自动化，是此次参观最直观、最无处不在的感受！调研企业的技术、环保、低用工成本，代表着国内，乃至全球单体最大的铅循环再生效率。工艺方面：
1)原料端，三个巨型废料池，回收前期已对含酸电池进行分选、处理，电动车电池无酸，可直接处理；
2)破碎、送料、筛选全流程、履带式自动化：三个专属废料池对应三条自动拆解线，通过 “走廊”，实现自动送料。板栅回收处理连接铅合金生产，可直接按客户需求配做铅、锡、锑、钙合金；而塑料回收，通过色光机分选颜色、直接造粒，纯色塑料可直接再用于蓄电池外壳；
3)电解铅、火法铅，两条工艺、两个炉子：电解铅铅含量可达交割标准，但并无市场及交割便利驱动；
主系统富氧侧吹炉，世界最大还原炉，可24小时不间断提供铅液；根据排产、原料组织、利润情况灵活调配。系统全封闭运转，余热发电自用。
4)废料保障最重要，线上线下多渠道回收，多点布局；
5)下游，除供应自身蓄电池厂外，同时供应园区内及其他蓄电池生产企业。
4、铅价长期下行要压“废料”，再生行业实难久亏
再生铅行业利润多、寡当前仍被动取决于废电瓶回收价格，而废电瓶回收报价参照市场铅价52-56%间的比例。通常电瓶回收成本超过54%，再生行业利润艰难，55%几无利润。扣除电瓶回收成本、塑料等副产品收益，余下部分基本为废料再生循环固定成本，粗看在6000元/吨水平。环保整顿后，专业角度曾预计再生行业回收成本将大幅调升，市场预估成本增厚800-1500元/吨。再生行业规模化升级后成本抬升主要侵蚀的是厂家利润。
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